آلة قطع البلازما CNC ذات 8 محاور - قوة ودقة وإنتاجية
ال آلة قطع البلازما CNC ذات 8 محاور صُممت لتلبية هذه المتطلبات، حيث تقدم أداءً استثنائيًا لقطع الأنابيب والمقاطع والصفائح. وهي مزودة بـ مصدر البلازما الأزرق والأسود و معالجة أنبوب الهواء بواسطة محرك سيرفوتوفر هذه الآلة التنوع والإنتاجية العالية اللازمة للإنتاج على نطاق صناعي.
جدول المحتويات
ما هي آلة القطع بالبلازما CNC ذات 8 محاور؟
أن آلة قطع البلازما CNC ذات 8 محاور نظام متطور للغاية قادر على الحركة المتزامنة متعددة المحاور. هذا يجعله مثاليًا لمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة على الأنابيب الدائرية والمربعة والصلب القنوي.
يتم تشغيل شعلة القطع الخاصة به بواسطة مصدر البلازما الأزرق والأسود، مما يضمن أقواسًا ثابتة وقطعًا نظيفة وعمرًا أطول للمواد الاستهلاكية. مع معالجة أنبوب الهواء بواسطة محرك سيرفو، فهو يسمح بالدوران الدقيق وتغذية المواد الأنبوبية للقطع السلس.
الميزات الرئيسية
مصدر البلازما الأزرق والأسود
ثبات القوس بشكل موثوق لضمان جودة القطع المتسقة.
موفرة للطاقة ومتينة للاستخدام على المدى الطويل.
معالجة أنبوب الهواء باستخدام محرك سيرفو
دوران سلس وتحديد المواقع بدقة لقطع الأنابيب.
يتعامل مع أقطار الأنابيب المختلفة دون الحاجة إلى تعديل يدوي.
التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ذو 8 محاور
القدرة على القطع متعددة الاتجاهات ومتعددة الزوايا.
مناسب للحواف والثقوب والمقاطع المعقدة.
قاطعة بلازما CNC عالية الإنتاجية
يؤدي التحميل/التفريغ التلقائي إلى تقليل وقت الخمول.
قادرة على التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع للإنتاج الضخم.
قطع الفولاذ القنوي باستخدام وظيفة البلازما CNC
تصميم تثبيت خاص لتثبيت القناة الفولاذية بشكل مستقر.
قطع نظيفة مع الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة.
لماذا تختار هذا الجهاز؟
- التنوع - يقطع الأنابيب المستديرة، والأنابيب المربعة، والقنوات الفولاذية، والألواح.
- دقة – يضمن التحكم في محرك المؤازرة أبعادًا متسقة.
- إنتاجية - تشغيل عالي السرعة مع وقت إعداد أقل.
- متانة - إطار عالي التحمل ومكونات صناعية.
- فعالة من حيث التكلفة - يقلل من هدر المواد وتكاليف العمالة.
مواصفات قاطع البلازما CNC CP-1325
غرض | مواصفة |
---|---|
نموذج | قابلة للتخصيص (المعيار: 6012 / 8012) |
نظام القيادة | محرك سيرفو ذو 8 محاور |
مصدر الطاقة | مصدر البلازما الأزرق والأسود |
منطقة العمل | الطول: 6000–8000 مم / سعة القطر: حتى 1200 مم |
مواد القطع | أنابيب مستديرة، أنابيب مربعة، فولاذ قنوات، شعاع H، فولاذ صفائحي |
أقصى قطر للأنبوب | 1200 ملم |
الحد الأقصى لحجم قناة الفولاذ | ارتفاع يصل إلى 400 ملم |
سمك القطع | 1–40 ملم (يعتمد على طاقة مصدر البلازما) |
خيارات طاقة البلازما | 100 أمبير / 200 أمبير / 300 أمبير / مخصص |
سرعة القطع | 0–20,000 مم/دقيقة (قابل للتعديل) |
دقة تحديد المواقع | ±0.05 ملم |
نظام التحكم | وحدة تحكم CNC الصناعية مع مزامنة 8 محاور |
وحدة معالجة الأنابيب | نظام الدوران والتثبيت بمحرك سيرفو |
نظام التثبيت | قابلة للتعديل للأنابيب والمقاطع والقنوات الفولاذية |
توافق البرامج | يدعم AutoCAD وFastCAM وبرامج التعشيش |
جهد التشغيل | تيار متردد 380 فولت ±10%، 50/60 هرتز، ثلاثي الطور |
نظام التبريد | شعلة مبردة بالماء مع مبرد اختياري |
التحكم في الغبار والأبخرة | نظام العادم والترشيح (اختياري) |
الأبعاد الكلية | تقريبًا 9500 × 2500 × 2500 مم |
الوزن الصافي | ~6,500–8,000 كجم |
التطبيقات
- تصنيع أنابيب وقنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
- صناعة خطوط الأنابيب وتوزيع الغاز
- تصنيع الهياكل الفولاذية
- الأثاث المعدني والإطارات الصناعية
- مكونات السيارات والطيران
خاتمة
ال آلة قطع البلازما CNC ذات 8 محاور مع مصدر البلازما الأزرق والأسود يُعدّ تغييرًا جذريًا في مجال معالجة المعادن الصناعية. معالجة أنبوب الهواء بواسطة محرك سيرفو و قطع الفولاذ بالقنوات باستخدام الحاسب الآلي البلازما القدرات تجعلها عالية المستوى قاطع بلازما CNC إنتاجي لأي عملية تصنيع واسعة النطاق. بفضل هذه التقنية، يمكن للشركات تحقيق أوقات إنجاز أسرع، ودقة أعلى، وربحية أكبر.
اترك تعليقا
فئات المنتجات
آخر الأخبار
لماذا تختارنا؟
أكثر من 12 عامًا في مجال تصنيع الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
أكثر من 22 عامًا من الإتقان التقني في أتمتة المشروبات
أكثر من 800 عملية تركيب في أكثر من 100 دولة
مصنع إنتاج بمساحة 10,000 متر مربع حاصل على شهادة ISO
أكثر من 20 متخصصًا في المبيعات العالمية لدعم العملاء بشكل سلس
خدمات دورة الحياة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: الصيانة والتشخيص وقطع الغيار
معايير تصميم الجودة المتوافقة مع FDA/CE
شراكات مربحة للجانبين تعطي الأولوية لنمو أصحاب المصلحة
الحلول الشاملة: مخصصة، تقنية، حل