Der Portalplasmaschneider revolutioniert die Metallverarbeitung. Er bietet Präzision und Effizienz beim Schneiden verschiedener Metalle. Mit seinem robusten Portalrahmen sorgt die Maschine für Stabilität. Der Plasmabrenner bewegt sich präzise entlang mehrerer Achsen. Dies ermöglicht detaillierte Schnitte in verschiedenen Metallarten und -dicken. Er ist perfekt für Branchen wie Fertigung, Bau und Automobilindustrie geeignet. Diese Maschine verändert die Art und Weise, wie Profis Metall schneiden, und verbindet Geschwindigkeit mit Genauigkeit für moderne Projekte.

Portalplasmaschneider

Technische Parameter des Portalplasmaschneiders

Modell

1500 x 6000 mm (nach Maß)

Schneideverfahren

Plasma   

Flamme (optional)

Schnittgröße

1500 x 6000 mm

Maschinengröße

2650 x 8000 mm

Hubweg

≤170 mm

Maximale Fahrgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit

10000 mm/min

0-15000 mm/min

Laufgenauigkeit 

≤0,005 mm 

≤0,1 mm

Höhenkontrolle

Lichtbogendruck THC

Hebekörper

Schnittdicke

Je nach Netzteil 

 

 6 bis 200 mm

Schneidgas

Luft

Sauerstoff + Ethin (Propan)

Gasdruck 

0,4–0,8 MPa bei normaler Plasmaleistung

Fahrsystem 

Doppelantrieb

Schrittmotor 

Schrittmotor und Treiber

X-, Y-Achse

Hochwertige Zahnstange und Ritzel sowie 18 kg schwere Linearschiene

Automatische Zündung

AR235

Netzspannung

380 V, 50 Hz

Elektrische Teile

Marke Schneider

Anzahl Schneidbrenner und Düsen

1 Satz Plasma-/Brennschneidbrenner, 10 Stück Düsen

Software

STARCAM, FASTCAM

Portal-Plasmaschneider

Der Gantry-Plasmaschneider ist eine hochpräzise Maschine, die zum mühelosen Schneiden von Metall entwickelt wurde. Sein robustes Gantry-System sorgt für genaue und schnelle Schnitte und ist daher ideal für industrielle Anwendungen. Diese Maschine zeichnet sich durch Vielseitigkeit aus und kann eine Vielzahl von Metallen mit unübertroffener Effizienz verarbeiten. Die Integration fortschrittlicher Plasmatechnologie verbessert Schnittgeschwindigkeit und -qualität und bietet eine hervorragende Lösung für die Metallverarbeitung. Mit seiner benutzerfreundlichen Schnittstelle können Bediener mit minimalem Schulungsaufwand präzise Schnitte erzielen. Der Gantry-Plasmaschneider zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und Leistung aus und ist daher ein wertvolles Gut für jeden Metallverarbeitungsbetrieb.

Merkmale des Portalplasmaschneiders: 

1. Der aus Kohlenstoffstahl gefertigte und geglühte Rahmen bietet hohe Präzision und geringe Trägheit, während die XYZ-Achsenverarbeitung Verformungen verhindert.
2. Es verfügt über eine hochpräzise Zahnstange und ein spezielles Untersetzungsgetriebe zur Übertragung und verwendet in Deutschland hergestellte Kabel für eine höhere Genauigkeit.
3. Die Maschine verfügt über ein chipgesteuertes Antriebssystem aus den USA, Doppelantrieb und Panasonic-Servomotoren, mit Optionen für Inovance-Servo- oder Präzisions-Schrittmotoren, die einen reibungslosen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten gewährleisten.
4. Ein erweiterter Controller mit englischen und chinesischen Optionen verbessert die Benutzerfreundlichkeit, zusammen mit einem automatischen THC für eine bessere Schnittqualität.
5. In verschiedenen Größen erhältlich, darunter 4 m x 12 m (mit Optionen für 6 m, 8 m, 10 m) und 3 m x 12 m (auch in 6 m, 8 m, 10 m erhältlich), um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Portalplasmaschneidermaschine
Portalplasma

Portal-Plasmaschneider von Advantage

  1. Präzisionsschneiden: Erzielen Sie professionelle Präzision bei Metallschneideaufgaben.
  2. Schnelle Bedienung: Nutzen Sie fortschrittliche Plasmatechnologie für schnelle Schnitte.
  3. Stabile Struktur: Gewährleisten Sie Genauigkeit mit einer langlebigen Portalkonstruktion.
  4. Vielseitige Anwendungen: Kann verschiedene Metallarten effektiv schneiden.
  5. Hochgeschwindigkeitsleistung: Behalten Sie die Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten bei, dank hochentwickelter Antriebssysteme und Motoren.
  6. Benutzerfreundlichkeit: Verfügt über benutzerfreundliche Bedienelemente für eine einfache Bedienung und präzise Ergebnisse.
  7. Verschiedene Größen: In mehreren Abmessungen erhältlich, um unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden.
  8. Verbesserte Produktivität: Zuverlässige Leistung, die die Effizienz in Metallverarbeitungsprojekten verbessert.
Gantry Plasma Kit Struktur
Brennschneidbrenner
FL2300A-Steuerungssystem

Aufbau des Gantry-Plasma-Kits

Die Gantry Plasma Kit-Struktur ist auf Präzision und Langlebigkeit ausgelegt und bietet eine robuste Grundlage für das Plasmaschneiden. Sein Design gewährleistet eine präzise, effiziente Metallverarbeitung und ist für Projekte unterschiedlicher Größe und Anforderungen geeignet.

Der Brennschneidbrenner

Der Brennschneidbrenner ist ein wichtiges Werkzeug zum präzisen Schneiden dicker Metalle. Er verwendet eine Hochtemperaturflamme, die Sauerstoff und Brenngas kombiniert, um Materialien effizient zu schneiden, was ihn in der industriellen Metallbearbeitung unverzichtbar macht.

FL2300A-Steuerungssystem

Das FL2300A-Steuerungssystem ist eine hochentwickelte, benutzerfreundliche Schnittstelle, die für Präzision im CNC-Maschinenbetrieb entwickelt wurde. Es verbessert die Schnittgenauigkeit und -effizienz und bietet eine nahtlose Integration mit verschiedenen Schneidwerkzeugen für optimale Leistung

750 W Servomotor und Untersetzungsgetriebe
Schienen und Gleiter
Druckreduzierventil

750W Servo Motor und Getriebe

Die Kombination aus 750-W-Servomotor und Untersetzungsgetriebe bietet ein hohes Drehmoment und eine präzise Steuerung der Maschinen und sorgt so für einen reibungslosen und effizienten Betrieb. Diese leistungsstarke Kombination ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen und bietet Zuverlässigkeit und verbesserte Leistung in Automatisierungs- und Robotersystemen.

Schienen und Gleiter

Schienen und Gleitstücke bilden das lineare Bewegungssystem der Maschine und sorgen für eine reibungslose, präzise Bewegung. Diese wichtige Komponente ermöglicht präzise Schnitte in verschiedenen Materialien und verbessert die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Fräsers bei anspruchsvollen Metallbearbeitungsaufgaben.

Querführung

Das Druckminderventil in einem Portalplasmaschneider reguliert den Gasfluss und sorgt für optimalen Druck für präzises Schneiden. Diese Komponente ist für die Aufrechterhaltung gleichbleibender Leistung und Qualität bei Schnitten unerlässlich und trägt zur Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschine bei Metallbearbeitungsanwendungen bei.

Elektromagnetische Antikollisionsvorrichtung
Magnetventilschalter
Energieführungskette

Elektromagnetisches Antikollisionsgerät

Die elektromagnetische Antikollisionsvorrichtung in Portalplasmaschneidern schützt den Schneidkopf während des Betriebs vor Stößen. Sie erkennt Hindernisse und verhindert so Schäden an Maschine und Werkstück. Dies erhöht die Sicherheit, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und gewährleistet eine unterbrechungsfreie, qualitativ hochwertige Schneidleistung.

Magnetventilschalter

Der Magnetventilschalter in Portalplasmaschneidern steuert den Gasfluss und ermöglicht präzise Schnitte durch Metall. Diese wichtige Komponente gewährleistet einen präzisen Betrieb und eine effiziente Nutzung der Gase und trägt zur Zuverlässigkeit und Leistung des Schneiders in industriellen Metallbearbeitungsprozessen bei.

Energieführungskette

Die Kabelführungskette in Portalplasmaschneidern organisiert und schützt Kabel und Schläuche während des Betriebs. Diese wichtige Funktion verhindert Verwicklungen und Verschleiß und gewährleistet eine reibungslose Bewegung und zuverlässige Funktionalität, die für die Aufrechterhaltung der Präzision und Effizienz des Schneiders in anspruchsvollen Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.

Anwendung für Portalplasmaschneider

Portal-Plasmaschneider sind für eine Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar und daher ein wichtiger Vorteil für Branchen, die sich auf die Metallverarbeitung konzentrieren. Zu ihren Vorteilen gehören:

  1. Breite Materialkompatibilität: Schneidet hervorragend durch Stahl, Aluminium und Kupfer mit unübertroffener Präzision und erfüllt vielfältige Projektanforderungen.
  2. Komplexe Designfunktionen: Ermöglicht Benutzern die Erstellung komplexer und benutzerdefinierter Designs und erweitert so das Potenzial für einzigartige Metallverarbeitungsprojekte.
  3. Verbesserte Effizienz: Verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-Schneidetechnologie, die die Projektabschlusszeiten drastisch verkürzt und die Produktivität steigert.
  4. Kritisches Fertigungswerkzeug: Ein vielseitiger Helfer in der Fertigungs-, Automobil- und Schiffbauindustrie, der den Betriebsablauf und die Ausgabequalität verbessert.
  5. Exzellenz in der Autoreparatur: Unverzichtbar für die präzise Herstellung und Reparatur von Autoteilen, um Genauigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
  6. Präzision im Schiffsbau: Bietet die zum Schneiden von Schiffskomponenten erforderliche Genauigkeit und trägt so zum Bau robuster Schiffe bei.
  7. Verbündeter in der Bauindustrie: Unverzichtbar für die genaue Vorbereitung von Bauteilen und zur Ermöglichung reibungsloserer Bauprozesse.
  8. Steigerung von Qualität und Produktivität: Indem sie sowohl die Qualität als auch die Geschwindigkeit von Metallbearbeitungsaufgaben verbessern, setzen diese Fräser in verschiedenen Branchen neue Produktivitätsstandards.

Die Implementierung von Portalplasmaschneidern in Ihren Betrieb kann Ihre Projektergebnisse erheblich beeinflussen, da sie eine Kombination aus Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit bieten, die kaum zu übertreffen ist. Dies macht sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen, die ihre Fähigkeiten verbessern und bei Metallbearbeitungsprojekten hervorragende Ergebnisse erzielen möchten.

Portalplasmaschneider-Beispiele

Portal-Plasmaschneider

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Häufig gestellte Fragen zum Portalplasmaschneider

Eine Portal-Plasmaschneidmaschine, oft auch als Portalschneidmaschine bezeichnet, verfügt über ein langes horizontales Bett und eine Portalrahmenstruktur. Diese Maschine ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Fräser auf der Oberfläche, was eine hohe Produktionseffizienz und präzise Bearbeitung ermöglicht. Das Design der Portalfräsmaschine verbessert sowohl die Produktionsgeschwindigkeit als auch die Genauigkeit des Werkstücks erheblich.

Normalerweise kann ein hochwertiger Portalplasmaschneider bei ordnungsgemäßer Wartung und Pflege viele Jahre lang einsatzbereit bleiben, während ein Fräser von geringerer Qualität möglicherweise nur ein paar Monate lang einwandfrei funktioniert. Um die Lebensdauer Ihres Portalplasmaschneiders zu maximieren, ist es wichtig, die Wartungs- und Nutzungsrichtlinien des Herstellers einzuhalten.

2 Zoll

Zum Schneiden von dicken Metallplatten ist ein industrieller Portalplasmaschneider erforderlich. Der Hypertherm MAX200, ein Portalplasmaschneider, bietet eine Schneidleistung von bis zu 2 Zoll (50 mm) Dicke bei einer Geschwindigkeit von 6 IPM. Er liefert eine leistungsstarke Leistung von 200 A (30 kW) bei einem Arbeitszyklus von 100% und kann so die ganztägige Produktion ohne Unterbrechung bewältigen.

Dieses Problem deutet häufig darauf hin, dass die Düse defekt ist, der Brenner des Portalplasmaschneiders nicht richtig ausgerichtet ist oder Elektrode und Düse nicht richtig ausgerichtet sind. Solche Bedingungen führen dazu, dass der Lichtbogen von seinem beabsichtigten geraden Weg durch das Material abweicht. Folglich kann eine Seite eines quadratischen Teils, das mit einem Portalplasmaschneider geschnitten wurde, eine positive Abschrägung aufweisen, während die gegenüberliegende Seite eine negative Abschrägung aufweist.

Nutzen Sie einen Portalplasmaschneider für kreativen und kommerziellen Erfolg:

1. Herstellung von Dekorationsartikeln: Lassen Sie Ihrer Kreativität bei der Herstellung von Dekorationselementen mit einem Portalplasmaschneider freien Lauf und ziehen Sie so ein vielfältiges Publikum an.

2. Entwerfen Sie komplizierten Schmuck: Erhöhen Sie die Schmuckherstellung mit der Präzision eines Portalplasmaschneiders und sprechen Sie Kunden an, die nach einzigartigen, sorgfältig gearbeiteten Stücken suchen.

3. Erstellen Sie individuelle Schilder: Nutzen Sie den Portalplasmaschneider, um detaillierte, maßgeschneiderte Schilder für Unternehmen, Veranstaltungen und den persönlichen Gebrauch zu erstellen und so die Sichtbarkeit zu verbessern.

4. Arbeiten Sie mit Baufirmen zusammen: Bieten Sie kleinen Bauunternehmen Ihre Portalplasmaschneider-Dienste an und stellen Sie ihnen die präzisen Schneiddienste zur Verfügung, die sie benötigen.

5. Beteiligen Sie Hobbybastler: Öffnen Sie Ihre mit einem Portalplasmaschneider ausgestattete Werkstatt für Hobbybastler und bieten Sie ihnen die Werkzeuge und den Raum, um ihre Projekte in die Tat umzusetzen.

6.Fazit: Durch die Nutzung der Möglichkeiten eines Portalplasmaschneiders können Sie Ihr Produktangebot und Ihre Servicekapazitäten erheblich erweitern, von künstlerischen Projekten bis hin zu praktischen Anwendungen. Damit stellt er eine lohnende Investition für alle dar, die ihr Geschäft ausbauen und einen breiteren Markt bedienen möchten.

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