CNC-Plasma-Rotationsrohr- und H-Strahl-Schneidlösungen
Bei der Schwerstahlverarbeitung sind Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit entscheidend.
Fortschrittliche Schneidlösungen wie CNC-Plasma-Rotationsrohrschneider, H-Strahl-PlasmaschneidmaschineS, Und CNC-H-Träger-Bearbeitungsmaschinen sind für Branchen konzipiert, die hohe Genauigkeit, effiziente Materialhandhabung und minimalen Abfall erfordern – darunter Bauwesen, Schiffbau, Herstellung von Baustahl und Produktion von Industrieanlagen.
Inhaltsverzeichnis
CNC-Plasma-Rotationsrohrschneider
Der CNC-Plasma-Rotationsrohrschneider ist für das schnelle und präzise Schneiden von Rund-, Vierkant- und Rechteckrohren konzipiert. Das Drehfuttersystem ermöglicht eine 360°-Drehung und ermöglicht so komplexe Fasenschnitte, Sattelverbindungen und Lochschneiden ohne Neupositionierung des Werkstücks.
Hauptmerkmale:
- 3D-Rotationsschneiden für Rohr- und Schlauchstrukturen
- CNC-Steuerung für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit
- Funktioniert mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium
- Schneidet verschiedene Profile, einschließlich runder, quadratischer und rechteckiger Rohre
Anwendungen:
- Rohrleitungsbau
- Strukturelle Rahmenmontage
- Komponenten für die Öl- und Gasindustrie
H-Strahl-Plasmaschneidmaschine
Ein H-Strahl-Plasmaschneidmaschine ist auf die automatisierte Verarbeitung von H-Trägern, I-Trägern und U-Stahl spezialisiert. Es reduziert den Zeitaufwand für manuelles Markieren und Schneiden erheblich und sorgt für saubere, konsistente Ergebnisse.
Hauptmerkmale:
- Hochauflösendes Plasmaschneiden für glatte Kanten
- Automatisches Steg- und Flanschschneiden
- Programmierbares Ausklinken, Abschrägen und Schlitzen
- Integriertes Materialzufuhrsystem für hohen Durchsatz
Anwendungen:
- Stahlkonstruktionsbau
- Werftfertigung
- Brückenbau und Großprojekte im Ingenieurbau
CNC-H-Strahl-Plasmaschneidmaschine
A CNC-H-Strahl-Plasmaschneidmaschine kombiniert automatisierte Steuerung mit fortschrittlicher Plasmatechnologie, um verschiedene Strahlprofile mit äußerster Genauigkeit zu verarbeiten. Dank computergestützter Programmierung können sich wiederholende Schnitte mit perfekter Konsistenz ausgeführt werden.
Hauptmerkmale:
- CNC-Programmierung für individuelle Formen und Profile
- Effizientes Nesting zur Minimierung von Materialverschwendung
- Einstellbarer Brenner für unterschiedliche Flanschhöhen
- Robuste Konstruktion für langfristige Stabilität
Anwendungen:
- Industrielle Fertigung
- Schwermaschinenbau
- Vorgefertigte Bauelemente
Spezifikation der CNC-Plasmaschneidmaschine
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | CNC-H-Strahl-Plasmaschneider der HBP-Serie |
| Schneidemethode | Plasmaschneiden / optionales Brennschneiden |
| Max. Strahlgröße | Steghöhe: 100–1500 mm; Flanschbreite: 50–600 mm |
| Strahltypen | H-Träger, I-Träger, U-Stahl, Kastenprofil |
| Schnittdicke | Plasma: 1–40 mm (abhängig von der Plasmaquelle) |
| Schnittgeschwindigkeit | 500–6000 mm/min (materialabhängig) |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,5 mm |
| CNC-Steuerung | Industrielles CNC-System mit Touchscreen-Schnittstelle |
| Antriebssystem | Servomotor mit Planetengetriebe |
| Schienentyp | Schwerlast-Linearführung |
| Abschrägungsfunktion | Ja – Automatische Brennerneigung bis zu ±45° |
| Nesting-Software | CAD/CAM-kompatibel, DXF/DWG-Dateiunterstützung |
| Stromversorgung | 220 V/380 V, 50/60 Hz, 3-phasig |
| Plasma-Leistungsoptionen | 65A / 105A / 200A / 300A (optional) |
| Betriebsart | Automatisch mit manueller Übersteuerung |
| Staub- und Rauchabsaugung | Integrierte Belüftung oder Absaugtisch |
| Gewicht | 3500–6000 kg (variiert je nach Konfiguration) |
| Garantie | 12 Monate Standardgarantie |
Warum einen CNC-Plasmatisch wählen?
A CNC-Plasmatisch kombiniert die Automatisierung von CNC-Systemen mit der Präzision des Plasmaschneidens. Diese Synergie bietet:
- Hochgeschwindigkeitsschneiden mit minimalem Bedienereingriff
- Fähigkeit, komplexe Formen und Designs präzise zu schneiden
- Reduzierter Materialabfall durch präzise Steuerung
- Kompatibilität mit verschiedenen CAD/CAM-Programmen für eine nahtlose Workflow-Integration
H-Träger-Bewältigungsmaschine
Der H-Träger-Bewältigungsmaschine ist für das präzise Abtragen von Trägerabschnitten konzipiert, um exakte Schweißnahtformen zu erzeugen. Es gewährleistet eine perfekte Passung und reduziert so Schleif- und Nacharbeit nach dem Schweißen.
Hauptmerkmale:
- Automatisiertes Ausklinken, Schlitzen und Einkerben
- Kann H-Träger, I-Träger und U-Stahl verarbeiten
- CNC-gesteuerter Schneidweg für hohe Präzision
- Unterstützt Plasma- oder Brennschneidoptionen
Anwendungen:
- Stahlrahmenmontage
- Schiffbau und Offshore-Strukturen
- Stahlbau nach Maß
Abschluss
Ob die Anforderung für eine CNC-Plasma-Rotationsrohrschneider für komplexe Rohrverbindungen, ein H-Strahl-Plasmaschneidmaschine für Baustahl oder eine CNC-H-Träger-Bearbeitungsmaschine Für eine präzise Strahlvorbereitung bieten diese fortschrittlichen Schneidlösungen robuste Leistung, hohe Genauigkeit und Effizienz für industrielle Anwendungen.
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