Mini-CNC-Plasmaschneidtisch: Effiziente Schneidlösungen für kleine Werkstätten
Neben Einarm-CNC-Plasmaschneider Und Plasma-BrennschneidmaschinenMit diesen Werkzeugen können Metallverarbeitungsbetriebe ihre Produktivität steigern und hochwertige Schnitte in Stahl, Aluminium und anderen Metallen erzielen.
Inhaltsverzeichnis
Was ist ein Mini-CNC-Plasmaschneidtisch?
A Mini-CNC-Plasmaschneidertisch ist ein kompaktes CNC-Schneidsystem für kleine Metallbearbeitungsbetriebe. Trotz seiner Größe bietet es hohe Präzision, schnelle Schnittgeschwindigkeiten und glatte Kanten und ist somit ideal für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot.
Hauptmerkmale:
- Kompaktes und tragbares Design
- Hohe Präzision durch CNC-gesteuerte Bewegung
- Geeignet für Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalle
- Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung
Anwendungen: Kleine Werkstätten, kundenspezifische Herstellung von Metallteilen, Beschilderungen und DIY-Metallprojekte.
Einarmiger CNC-Plasmaschneider: Flexibel und effizient
A Einarmiger CNC-Plasmaschneider ist eine vielseitige Maschine für industrielle und individuelle Schneidanwendungen. Das einarmige Design ermöglicht Flexibilität beim Schneiden von Formen und Winkeln bei gleichzeitiger Wahrung von Stabilität und Genauigkeit.
Vorteile:
- Flexible Armbewegung für verschiedene Schnittmuster
- Kompatibel mit Plasmaschneidbrennern und Brennschneidköpfen
- Reduziert die Arbeitskosten durch Automatisierung komplexer Schnitte
- Ideal für kleine bis mittlere Produktionschargen
Anwendungen: Blechschneiden, Autoteile, industrielle Fertigung und kundenspezifische Metallprojekte.
CP-1530 CNC-Plasmaschneider – Spezifikation
Artikel | Spezifikation |
---|---|
Modell | CP-1530 |
Maschinentyp | Tisch-CNC-Plasmaschneidmaschine |
Arbeitsbereich (X × Y) | 1500 × 3000 mm |
Schnittdicke | 1–30 mm (abhängig von der Plasmastromquelle) |
Plasma-Stromquelle | 63A / 100A / 120A / 160A / 200A (optional, Marken wie Huayuan oder Hypertherm) |
Schnittgeschwindigkeit | 0–8000 mm/min |
Reisegeschwindigkeit | 0–12.000 mm/min |
Steuerungssystem | Starfire / Fangling / Start CNC-Steuerung |
Antriebssystem | Schrittmotor/Servomotor (optionales Upgrade) |
Führungsschiene | Präzisions-Linearführungsschiene |
Positionierungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
Neupositionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm |
Tabellentyp | Robuster geschweißter Stahlrahmen mit Wasser-/optionalem Trockentisch |
Softwarekompatibel | FastCAM, AutoCAD, Type3, CorelDraw (unterstützt DXF/PLT-Formate) |
Stromversorgung | 380 V/50 Hz (220 V optional) |
Maschinengewicht | ~1200–1500 kg |
Maschinenabmessungen (L×B×H) | 3600 × 2200 × 1500 mm |
Optionale Funktionen | – Brennschneidbrenner – THC (Brennerhöhenregler) – Staubabsaugsystem – Wasserkühlbett |
Plasma-Brennschneidmaschine: Hochleistungs-Metallschneiden
Der Plasma-Brennschneidmaschine Kombiniert Plasmalichtbogentechnologie mit Brennschneiden für dicke Metallplatten. Es ermöglicht Hochgeschwindigkeitsschneiden bei gleichzeitiger Beibehaltung sauberer Kanten und reduziertem Materialabfall.
Vorteile:
- Kann dicke Metallplatten bis zu mehreren Zoll schneiden
- Hochgeschwindigkeitsbetrieb für die industrielle Produktion
- Erzeugt glatte und präzise Schnitte mit minimalen Graten
- Kann für mehr Vielseitigkeit zwischen Plasmaschneiden und Brennschneiden umgeschaltet werden
Anwendungen: Schiffsbau, Baustahlbau, Schwermaschinenteile und Industriebau.
Warum CNC-Plasma- und Brennschneidmaschinen wählen?
- Präzision: Die CNC-Steuerung gewährleistet präzise Schnitte für komplexe Designs.
- Effizienz: Der automatisierte Betrieb reduziert die manuelle Arbeit und erhöht die Leistung.
- Vielseitigkeit: Kann verschiedene Metalle und Dicken mithilfe von Plasma- oder Flammentechnologie schneiden.
- Kosteneinsparungen: Reduziert Abfall und beschleunigt die Produktionszeit.
- Sicherheit: Minimiert die manuelle Handhabung und die Belastung durch Funken und Hitze.
Abschluss
Ob Sie eine kleine Werkstatt oder eine industrielle Fertigungsanlage betreiben, Mini-CNC-Plasmaschneidtische, Einarm-CNC-Plasmaschneider, Und Plasma-Brennschneidmaschinen bieten hohe Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Sie rationalisieren die Produktion, verbessern die Schnittqualität und senken die Betriebskosten.
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