Roboter-Plasmaschneiden mit CNC-Plasma-Roboterarm

In der heutigen schnelllebigen Fertigungsindustrie verändert die robotergestützte Plasmaschneidtechnologie die Art und Weise der Metallverarbeitung.

Dieses System kombiniert die Flexibilität eines Roboterarms mit der Leistung des Plasmaschneidens und bietet außergewöhnliche Präzision, Geschwindigkeit und Automatisierung. Ob Sie Bleche, Rohre oder komplexe Profile schneiden, ein CNC-Plasma-Roboterarm liefert konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse und reduziert gleichzeitig die Produktionszeit und die Arbeitskosten.

Was ist robotergestütztes Plasmaschneiden?

Roboterplasma Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Hochtemperatur-Plasmalichtbogen verwendet wird, um leitfähige Metalle zu schneiden, geführt von einem mehrachsigen Roboterarm. Im Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Plasmaschneidtischen ist die CNC-Plasma-Roboterarm kann sich frei im 3D-Raum bewegen und ist daher ideal für komplexe Geometrien, Winkelschnitte und schwer erreichbare Bereiche.

Hauptmerkmale von CNC-Plasma-Roboterarmsystemen

Mehrachsige Flexibilität – Führen Sie komplexe Schnitte an verschiedenen Formen und Oberflächen durch.
Hohe Schnittgeschwindigkeit – Deutlich schneller als manuelle Schneidemethoden.
Konstante Präzision – Die automatisierte Programmierung gewährleistet Genauigkeit bei jedem Schnitt.
Breite Materialkompatibilität – Geeignet für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und mehr.
Weniger Abfall – Optimierte Schneidwege minimieren den Materialverlust.
Verbesserte Sicherheit – Minimiert die Belastung des Menschen durch Schneidebereiche mit hohen Temperaturen.

Anwendungen des robotergestützten Plasmaschneidens

Die Vielseitigkeit von CNC-Plasma-Roboterarm Systeme machen sie perfekt für:

Schiffbau – Schneiden großer, gebogener Stahlplatten mit hoher Genauigkeit.
Automobilindustrie – Bearbeitung von Fahrwerksteilen, Rahmen und Karosseriekomponenten.
Baustahlfertigung – Schneiden von Balken, Rohren und Sonderprofilen.
Luft- und Raumfahrt – Herstellung präziser Teile aus Aluminium- und Titanlegierungen.
Schwere Maschinen – Herstellung von Teilen für Bergbau-, Landwirtschafts- und Baumaschinen.

Roboter-Plasmaschneidmaschine – Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Modell	CP-6AXIS-1530
Typ	CNC-Plasma-Roboterarm
Achsen	6-Achsen-Gelenkroboter
Arbeitsbereich	Bis zu 3000 mm Reichweite
Tragfähigkeit	10–20 kg (Brenner + Kabel)
Schneidemethode	Plasmaschneiden
Stromversorgung	380 V / 50 Hz / 3 Phasen
Plasmaquelle	Kompatibel mit Hypertherm-, Kjellberg- oder kundenspezifischen Plasmasystemen
Schnittdicke	Weichstahl: bis zu 40 mm (abhängig von der Plasmaquelle)
Positionierungsgenauigkeit	±0,05 mm
Schnittgeschwindigkeit	0–10.000 mm/min (materialabhängig)
Steuerungssystem	CNC-Robotersteuerung mit Offline-Programmierung
Antriebssystem	Servomotorantrieb auf allen Achsen
Kühlsystem	Luft- oder Wasserkühlung (je nach Plasmaquelle)
Sicherheitsfunktionen	Kollisionserkennung, Not-Aus, Überhitzungsschutz
Anwendungen	3D-Formschneiden, Rohr- und Schlauchschneiden, Fasenschneiden, komplexes Konturschneiden
Optionale Funktionen	Drehpositionierer, Rohrschneidfutter, Staubabsaugung

Vorteile gegenüber dem herkömmlichen Plasmaschneiden

Im Vergleich zu festen CNC-Plasmatischen Roboter-Plasmaschneiden bietet:

Größere Flexibilität – Erreichen Sie verschiedene Winkel und Positionen, ohne das Material neu zu positionieren.
Kompakte Stellfläche – Nimmt weniger Platz ein und bietet gleichzeitig mehr Schneidemöglichkeiten.
Höhere Effizienz – Schnellere Einrichtung und automatischer Betrieb erhöhen die Produktionsraten.
Zukunftssichere Technologie – Leicht an neue Designs und Produktionsanforderungen anpassbar.

Abschluss

Wenn Ihr Unternehmen hohe Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität beim Metallschneiden erfordert, ist die Investition in eine Roboter-Plasmaschneidmaschine mit einem CNC-Plasma-Roboterarm ist eine kluge Wahl. Es steigert nicht nur die Produktivität, sondern eröffnet auch neue Möglichkeiten in der kundenspezifischen Metallfertigung.

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