CNCプラズマロータリーチューブ＆Hビーム切断ソリューション

重鋼製造においては、スピード、精度、汎用性が重要です。

高度な切断ソリューション CNCプラズマロータリーチューブパイプカッター, Hビーム切断プラズママシンs、そして CNC Hビームコーピングマシン 建設、造船、構造用鋼製造、産業機器製造など、高精度、効率的な材料処理、最小限の廃棄物が求められる業界向けに設計されています。

CNCプラズマロータリーチューブパイプカッター

その CNCプラズマロータリーチューブパイプカッター 丸管、角管、長方形パイプの高速・精密切断用に設計されています。回転チャックシステムにより360°回転が可能で、ワークピースの位置を変えることなく、複雑なベベルカット、サドルジョイント、穴あけ加工が可能です。

主な機能:

パイプおよびチューブ構造の3D回転切断
高精度と再現性を実現するCNC制御
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムに対応
丸管、角管、長方形管など、さまざまな形状を切断します

用途:

パイプラインの製造
構造フレームワークの組み立て
石油・ガス産業用部品

Hビーム切断プラズママシン

アン Hビーム切断プラズママシン H形鋼、I形鋼、チャンネル鋼の自動加工に特化しています。手作業によるマーキングと切断時間を大幅に短縮し、きれいで均一な仕上がりを実現します。

主な機能:

滑らかなエッジを実現する高精細プラズマ切断
自動ウェブおよびフランジ切断
プログラム可能なコーピング、ベベル、スロット加工
高スループットを実現する統合材料供給システム

用途:

鉄骨構造建設
造船所の製造
橋梁建設および大規模土木プロジェクト

CNC Hビームプラズマ切断機

あ CNC Hビームプラズマ切断機 自動制御と高度なプラズマ技術を組み合わせることで、様々なビームプロファイルを極めて正確に処理します。コンピュータ支援プログラミングにより、完璧な一貫性を保ちながら繰り返し切断を実行できます。

主な機能:

カスタム形状とプロファイルのCNCプログラミング
材料の無駄を最小限に抑える効率的なネスティング
さまざまなフランジの高さに合わせて調整可能なトーチ
長期安定性を実現する頑丈な構造

用途:

工業製造業
重機製造
プレハブ建築部品

CNCプラズマ切断機の仕様

パラメータ	仕様
モデル	HBPシリーズCNC Hビームプラズマカッター
切断方法	プラズマ/オプションの火炎切断
最大ビームサイズ	ウェブ高さ：100～1500 mm、フランジ幅：50～600 mm
ビームの種類	H形鋼、I形鋼、チャンネル鋼、ボックス形鋼
切断厚さ	プラズマ：1～40 mm（プラズマ源によって異なります）
切断速度	500～6000 mm/分（材質により異なる）
測位精度	±0.5 mm
CNCコントローラー	タッチスクリーンインターフェースを備えた産業用CNCシステム
駆動システム	遊星減速機付きサーボモーター
レールタイプ	耐久性の高いリニアガイドウェイ
ベベル機能	はい – 最大±45°の自動トーチ傾斜
ネスティングソフトウェア	CAD/CAM互換、DXF/DWGファイルサポート
電源	220V/380V、50/60Hz、3相
プラズマ電源オプション	65A / 105A / 200A / 300A（オプション）
動作モード	手動オーバーライド付き自動
集塵・排気	一体型換気装置またはダウンドラフトテーブル
重さ	3500～6000 kg（構成によって異なります）
保証	12ヶ月の標準保証

CNC プラズマテーブルを選択する理由

あ CNCプラズマテーブル CNCシステムの自動化とプラズマ切断の精度を融合。この相乗効果により、以下のメリットが得られます。

オペレータの介入を最小限に抑えた高速切断
複雑な形状やデザインを正確にカットする能力
精密な制御による材料の無駄の削減
さまざまなCAD/CAMソフトウェアとの互換性により、シームレスなワークフロー統合が可能

Hビームコーピングマシン

その Hビームコーピングマシン ビーム断面を精密に削り取り、溶接に適した正確な接合形状を作成するために設計されています。完璧なフィットアップを実現し、溶接後の研磨や手直し作業を削減します。

主な機能:

自動コーピング、スロット加工、ノッチ加工
H形鋼、I形鋼、チャンネル鋼の加工が可能
高精度を実現するCNC制御の切断パス
プラズマまたは火炎切断オプションをサポート

用途:

鉄骨フレーム組立
造船および海洋構造物
カスタマイズされた鋼材加工

結論

要件が CNCプラズマロータリーチューブパイプカッター 複雑なパイプジョイントの場合、 Hビーム切断プラズママシン 構造用鋼材、または CNC Hビームコーピングマシン 精密なビーム準備のために、これらの高度な切断ソリューションは、産業用途において堅牢なパフォーマンス、高精度、および効率を実現します。

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