プレートおよび丸管/角管用CNCプラズマ切断機
- モデル: CP-1530-Multifuional
- 作業サイズ：1500×3000mm
- 多機能：切断/マーキング/穴あけ/パイプ切断
- 切断厚さ：1～240mm
- 在庫状況：ご注文確認後、生産開始（予約注文）
- 支払方法: 銀行振込（T/T）、貿易保証
- 標準 - 品質と安全性の面でCE規格に適合
- 保証 - 機械全体に対する1年間の限定保証
プレートおよび丸管/角管用CNCプラズマ切断機は、様々な形状の平板金属とパイプの精密切断用に設計された、パワフルで多機能なシステムです。マーキング、穴あけ、自動高さ制御などの統合機能により、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの材料を高速、クリーン、かつ正確に切断します。金属加工、建設、パイプライン業界に最適な本機は、安定した構造と柔軟な切断能力により、作業効率を向上させ、労力を削減します。
プレートおよび丸管/角管用CNCプラズマ切断機の特徴
- 集中プラズマアークエネルギー – 非常に高い温度と高速な切断速度を実現し、さまざまな金属に対して効率的なパフォーマンスを保証します。
- 軽量梁構造 – 剛性がありながら軽量な設計のビームは、移動中に慣性が最小限に抑えられ、優れた安定性を実現します。
- きれいな仕上がりの狭い切り口 – 滑らかなエッジと残留スラグのない微細な切断ギャップを生成するため、二次加工の必要性が低減します。
- Y軸のデュアルドライブシステム Y軸には、バランスの取れたパワフルな動きを実現するダブルモーターとドライバーを搭載しています。XYZ軸には、安定した高精度な移動を実現する円形リニアガイドを採用しています（オプションで角型レールも利用可能）。
- 3Dメタルレタリングに最適 – さまざまな金属ボード上に精密な 3D チャンネル文字や照明付き看板を製作できるため、広告や看板製作業界に最適です。
- 他の機器とのシームレスな統合 – CNC ルーターや彫刻ツールなどの機械と連携して効率的に動作し、広告や製造工場での生産プロセス全体を合理化します。
- チューブ切断用回転軸 – 丸型、角型、長方形のパイプやチューブを正確に切断するための回転アタッチメントが付属しています。
- 多機能操作 – マーキング、穴あけ、シート切断、パイプ切断を 1 つのシステムに統合し、生産性を最大化し、作業場のスペースを節約します。
プレートおよび丸管/角管用CNCプラズマ切断機の仕様
| モデル番号 | CP-1530 |
|---|---|
| 適用可能な材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ板、鉄板、その他の金属 |
| 作業領域（X×Y） | 1500 × 3000 mm |
| Z軸移動 | 150ミリメートル |
| 切断方法 | CNCプラズマ切断/炎酸素燃料切断 |
| 適合プラズマ源 | HuayuanまたはHyperthermの電源オプションが利用可能 |
| 材料の厚さの範囲 | プラズマ/炎の構成に応じて0～170 mm |
| 最大切断速度 | 最大12,000 mm/分 |
| CNCコントローラー | STARFIREデジタル制御システム |
| トーチ高さ制御 | 自動トーチ高さコントローラー（THC） |
| ネスティングソフトウェア | StarCAM / FastCAMをサポート |
| 駆動モータータイプ | ステッピングモーターまたはオプションのサーボモーター |
| 安全機能 | 緊急停止ボタン付き |
| 画面表示 | 7.0インチLCDインターフェース |
| 測位精度 | ±0.1 mm/m |
| 電源電圧 | 380V、3相（220Vオプションあり） |
| 定格消費電力 | 8.5kW |
| 必要なガスの種類 | 圧縮空気 |
| 空気圧要件 | 最大0.8MPa |
| 動作条件 | 温度: -10°C～60°C; 湿度: ≤95%（結露なし） |
| 機械重量 | 2150キログラム |
| 配送寸法 | 3700 × 2100 × 1650 mm |
| 電圧オプション | 3相380Vまたは220V構成が利用可能 |
CNCプラズマ切断機の板材・丸管・角管への応用
金属板および丸管・角管用CNCプラズマ切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼板など、様々な金属の高精度加工向けに設計されています。また、丸管および角管の効率的な切断にも対応しており、産業用金属加工における汎用性の高いソリューションとなっています。この多目的CNCプラズマカッターは、構造用鋼製造、造船、建設、重機製造、パイプライン敷設などの分野で広く使用されています。穴あけ、マーキング、管プロファイリングなどの統合機能により、優れた切断性能を発揮し、生産サイクルを短縮し、全体的な生産性を向上させます。カスタム金属加工や大量生産に最適です。
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