角管・丸管用CNCプラズマ切断機

角管および丸管用のCNCプラズマ切断機は、現代の金属加工のニーズを満たすように設計された、汎用性と精度に優れたソリューションです。高度なCNC制御と回転切断機能を備え、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど、様々な金属管を効率的に切断します。複雑な形状、ベベル、穴の切断を高精度にこなす本機は、建設、自動車、造船、機械工学などの業界に最適です。堅牢な設計と自動化機能により、スムーズな操作性、生産性の向上、そして優れた切断品質を実現します。

ベベルパイプ 直径1500mm 長さ6m チューブ 5軸CNCプラズマカッター

角管・丸管用CNCプラズマ切断機の特徴

  • ローラーベッドサポートシステム — 大口径パイプを安定してスムーズに回転させる複数のローラーを装備し、切断時の正確な位置決めを保証します。
  • 頑丈な設計 — 大型鋼管の重量とサイズに対応できるように設計されており、重い作業負荷を支える堅牢な構造を備えています。
  • 高度なCNC制御 — コンピュータ数値制御システムを使用して、プラズマまたは酸素燃料切断トーチを正確に誘導し、非常に正確で再現性の高い切断を実現します。
  • 高い切断能力 — 大口径のパイプの切断と面取りに特化して設計されており、標準的な CNC プラズマ カッターよりも広い作業領域と深い切断能力を備えています。
  • 多彩な切断方法 — 高速できれいな切断が可能なプラズマ切断と、厚いパイプ部分や面取り作業に適した酸素燃料切断の両方をサポートします。
  • スムーズなパイプ回転 — ローラーベッドによりパイプのシームレスな回転が可能になり、複雑な 3D 切断パターンとベベルを一貫した精度で実現できます。
  • ユーザーフレンドリーなインターフェース — 統合されたコントロール パネルとソフトウェアにより、切断プロセスの操作、プログラミング、監視が簡素化されます。
  • 効率と精度の向上 — 自動位置決めと制御された切断パラメータにより、無駄が削減され、切断品質が向上し、生産スループットが向上します。

角管・丸管用CNCプラズマ切断機の仕様

パラメータ詳細
パイプ径範囲50mm~2000mm
パイプ長さオプション3メートル、6メートル、9メートル、12メートル
切断方法プラズマ切断(酸素燃料切断はオプション)
切断速度範囲10~3500 mm/分
回転速度最大8回転
駆動システムサーボモーター駆動
A軸ベベル角度±60度
B軸ベベル角度±45度
切断厚さプラズマ源の電力と材料に依存する
電源電圧380V ±10%
動作環境温度: -10℃~50℃
 湿度: ≤ 80% (結露なし)
制御システムユーザーフレンドリーなインターフェースを備えた高度なCNCコントローラー
トーチ高さ制御自動THC(トーチ高さ制御)
材料の適合性炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、合金鋼
精密位置決め回転および直線運動の精度±0.1 mm
安全機能緊急停止、保護ガード、故障アラーム

角管および丸管金属管へのCNCプラズマ切断機の応用

大口径丸パイプ用CNCプラズマ切断機は、次のような産業で使用される特大金属パイプの高負荷切断作業に対応するために特別に設計されています。 石油・ガスパイプライン建設, 造船, 発電所, 工業製造、 そして 構造用鋼製造中型から特大径までの厚肉炭素鋼管、ステンレス鋼管、合金管を効率的に加工します。

高精度CNC制御と回転切断機能を備えた本機は、配管継手、フランジ加工、複雑なジョイント加工に不可欠な、正確な切断、面取り、穴あけ加工を実現します。堅牢なローラーベッドシステムは、重量のあるパイプのスムーズな回転と位置決めをサポートし、きれいで正確な切断を実現することで、溶接効率を向上させ、材料の無駄を削減します。大規模な配管プロジェクトにおいて、高い生産性と優れた切断品質が求められるメーカーに最適です。

角管・丸管用CNCプラズマ切断機の詳細

おすすめ商品

無料版には25種類以上の機能豊富なウィジェット、Pro版には20種類以上のエレガントなウィジェット
上部へスクロール

公式見積リストを素早く入手