사각 및 원형 금속 튜브용 CNC 플라즈마 절단기

사각 및 원형 금속 튜브용 CNC 플라즈마 절단기는 현대 금속 제작의 요구를 충족하도록 설계된 다재다능하고 정밀한 솔루션입니다. 고급 CNC 제어 및 회전 절단 기능을 탑재하여 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 금속 튜브를 효율적으로 가공합니다. 복잡한 형상, 베벨, 구멍을 높은 정밀도로 절단하는 데 탁월한 성능을 발휘하여 건설, 자동차, 조선, 기계 공학 등의 산업에 이상적입니다. 견고한 설계와 자동화된 기능은 원활한 작동, 향상된 생산성, 그리고 탁월한 절단 품질을 보장합니다.

베벨 파이프 1500 직경 6m 길이 튜브 5축 CNC 플라즈마 커터

사각 및 원형 금속 튜브용 CNC 플라즈마 절단기의 특징

  • 롤러 베드 지지 시스템 — 대구경 파이프의 안정적이고 원활한 회전을 제공하는 여러 개의 롤러를 장착하여 절단 시 정밀한 위치 지정을 보장합니다.
  • 견고한 디자인 — 대형 강철 파이프의 무게와 크기를 견딜 수 있도록 제작되었으며, 무거운 작업 부하를 견딜 수 있는 견고한 구조입니다.
  • 고급 CNC 제어 — 플라즈마 또는 산소 연료 절단 토치를 정확하게 안내하여 매우 정밀하고 반복 가능한 절단을 실현하는 컴퓨터 수치 제어 시스템을 활용합니다.
  • 높은 절단 용량 — 대구경 파이프의 절단 및 베벨링 작업을 위해 특별히 설계되어 표준 CNC 플라스마 커터보다 작업 영역이 더 넓고 절단 깊이가 더 깊습니다.
  • 다양한 절단 방법 — 빠르고 깔끔한 절단을 위한 플라스마 절단과 두꺼운 파이프 섹션과 베벨링 작업을 위한 산소 연료 절단을 모두 지원합니다.
  • 매끄러운 파이프 회전 — 롤러 베드는 파이프의 원활한 회전을 가능하게 하여 일관된 정확도로 복잡한 3D 절단 패턴과 베벨을 가능하게 합니다.
  • 사용자 친화적인 인터페이스 — 통합된 제어판과 소프트웨어로 절단 공정의 작동, 프로그래밍, 모니터링이 간소화됩니다.
  • 향상된 효율성 및 정확성 — 자동 위치 지정 및 제어된 절단 매개변수로 낭비가 줄어들고, 절단 품질이 향상되며, 생산 처리량이 늘어납니다.

사각 및 원형 금속 튜브용 CNC 플라즈마 절단기 사양

매개변수세부
파이프 직경 범위50mm ~ 2000mm
파이프 길이 옵션3미터, 6미터, 9미터, 12미터
절단 방법플라스마 절단 (산소 연료 절단 옵션)
절삭 속도 범위10~3500mm/분
회전 속도최대 8RPM
구동 시스템서보 모터 구동
A축 베벨 각도±60도
B축 베벨 각도±45도
절단 두께플라즈마 소스 전력 및 재료에 따라 다름
전원 공급 전압380V ±10%
운영 환경온도: -10°C ~ 50°C
 습도: ≤ 80% (비응축)
제어 시스템사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 고급 CNC 컨트롤러
토치 높이 제어자동 THC(토치 높이 제어)
재료 호환성탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 합금강
정밀 위치 지정회전 및 선형 운동에서 ±0.1mm 정확도
안전 기능비상 정지, 보호 가드, 오류 알람

사각 및 원형 금속 튜브용 CNC 플라즈마 절단기 적용

대구경 원형 파이프용 CNC 플라스마 절단기는 다음과 같은 산업에서 사용되는 대형 금속 파이프에 대한 고강도 절단 작업을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 석유 및 가스 파이프라인 건설, 조선, 발전소, 산업 제조, 그리고 구조용 강철 제조. 중형에서 특대형까지 다양한 직경의 두꺼운 탄소강, 스테인리스강, 합금강 파이프를 효율적으로 가공합니다.

정밀한 CNC 제어 및 회전 절삭 기능을 갖춘 이 기계는 파이프 피팅, 플랜지 가공 및 복잡한 접합부 제작에 필수적인 정밀 절삭, 베벨링 및 홀 가공 기능을 제공합니다. 견고한 롤러 베드 시스템은 무거운 파이프의 원활한 회전 및 위치 조정을 지원하여 깨끗하고 정밀한 절삭을 가능하게 하여 용접 효율을 향상시키고 재료 낭비를 줄입니다. 대규모 파이프 프로젝트에서 높은 생산성과 탁월한 절삭 품질을 요구하는 제조업체에 이상적입니다.

사각 및 원형 금속 튜브용 CNC 플라즈마 절단기 세부 정보

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