CNC 플라즈마 튜브 커터
파이프 플라즈마 절단기
파이프 튜브
화위안 플라즈마 절단기

정사각형 플라즈마 테이블, 파이프와 튜브에 대한 플라즈마 절단의 복잡성을 탐구하기 전에 상담의 중요성을 인식하는 것이 중요합니다. 올바른 플라즈마 절단기를 선택하려면 재료 두께, 절단 정밀도, 생산량 및 예산 제약을 포함하여 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해해야 합니다. 현장 전문가와의 컨설팅은 이러한 요구 사항에 맞는 최적의 플라즈마 절단 솔루션을 식별하는 데 도움이 됩니다. 여기를 클릭하세요

정사각형 플라즈마 테이블 결론적으로 플라즈마 절단 기술은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하는 현대 파이프 및 튜브 제조 공정의 초석으로 부상했습니다. 직선 절단부터 복잡한 형상까지 플라즈마 절단기는 업계가 점점 더 복잡해지고 까다로워지는 프로젝트의 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원합니다. 효과적인 상담과 올바른 장비 선택을 통해 기업은 플라즈마 절단 기술의 잠재력을 최대한 활용하여 혁신을 주도하고 파이프 및 튜브 제조의 우수성을 달성할 수 있습니다.

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제곱 플라즈마 테이블 기술 매개변수

아니요.

모델

CNC플라즈마절단기-6000

1

작업 길이

6000mm (사용자 정의 가능)

2

파이프 최대 프로필

직경 200mm (사용자 정의 가능)

3

가공재료

정사각형/원형/사각형 파이프

4

절단방법

혈장

5

최대 이동 속도

0-50000mm/분

6

절단 속도

0-10000mm/분

7

실행 정확도

≤0.1mm

8

절단 두께

전원 공급 장치에 따라(0-200mm)

9

절단가스

공기

10

가스 압력

일반 플라즈마 전력의 경우 0.4-0.8Mpa

11

드라이브 시스템

듀얼 드라이브

12

모터 및 드라이버

Leashine 758 서보 모터

13

X,Y축

고품질 랙 앤 피니언 및 대만 선형 레일

14

전원공급장치

LGK 또는 Hypertherm(다른 브랜드도 괜찮습니다)

15

전압 

기계: 단일 위상 220v 50hz/60hz

16

아크 유형

손길이 닿지 않은 유형

17

THC

FangLing 토치 높이 컨트롤러

18

작업 재료

스테인레스 스틸/철, 알루미늄, 아연 도금, 티타늄

1. 이 기계는 금속 사각형 및 원형 튜브 절단에 사용됩니다. 좋은 인간-기계 제어 패널은 작업을 더욱 편리하고 간단하게 만들고 복잡한 모양의 금속판을 절단할 수 있습니다.
2. 라이너 레일은 고정밀도, 우수한 가이드로 수입됩니다. 랙기어는 전문 공장에서 제작됩니다. 표면은 탄화되고 담금질됩니다.
3. LCD 작동 패널은 다양한 작동 방법을 알려줄 수 있으므로 간단한 교육을 받은 후 쉽게 작동할 수 있습니다.
4. 구동 시스템은 서보 또는 스테퍼 드라이브입니다. 중국 LEADSHINE, 일본 Panasonic /YASKAWA 서보 모터 또는 스테퍼 모터를 선택하여 전체 기계가 더 넓은 속도 범위, 짧은 가속 시간에서 원활하게 작동할 수 있는지 확인할 수 있습니다.
5. 토치 높이 컨트롤러는 작업물 고정밀 절단을 확인하기 위해 최상의 절단 거리를 자동으로 조정할 수 있습니다.

제곱 플라즈마 테이블의 장점

  • 속도와 효율성: 높은 출력을 통해 100Amp 플라즈마 절단기는 더 빠른 속도로 절단 작업을 완료하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
  • 다재: 강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 금속 재료에 적합하며 적용 범위가 넓습니다.
  • 정확성: 고급 제어 시스템은 절단 공정 중 정밀도를 보장하므로 절단기가 복잡한 절단 요구 사항을 처리할 수 있습니다.
  • 에너지 효율성 및 환경 친화성: 고효율 비율과 정밀한 제어 시스템은 절단 과정에서 에너지 소비를 줄여 환경 영향을 최소화합니다.
THC가 포함된 컨트롤러
플라즈마 토치 헤드
hypertherm 105 플라즈마 절단기 소스

THC가 포함된 컨트롤러

THC(토치 높이 제어) 기능을 갖춘 4×8 플라즈마 테이블 컨트롤러로 정밀 절단을 경험해 보세요. THC가 토치 높이를 자동으로 조정하므로 고르지 않은 표면에서도 일관된 절단이 가능합니다. 이 고급 컨트롤러를 사용하여 프로젝트의 효율성과 품질을 극대화하십시오.

플라즈마 토치 헤드

플라즈마 절단기의 절단 토치는 아크 방전을 활용하여 금속을 빠르게 녹이는 플라즈마를 생성하는 중요한 구성 요소입니다. 이는 노즐, 전극, 냉각 시스템과 같은 요소로 구성되며 정밀한 금속 절단을 위한 제어 시스템과 함께 작동합니다.

Hypertherm 125 플라즈마 절단기 소스

Hypertherm Powermax 125 플라즈마 절단기는 정밀한 금속 절단을 위한 믿을 수 있는 제품입니다. 효율성과 다용도로 잘 알려진 이 제품은 첨단 기술과 내구성으로 인해 금속 가공 분야에서 최고의 선택입니다.

정사각형 플라즈마 테이블 애플리케이션

자동차, 오토바이, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 엔지니어링 기계, 철강 구조, 조선 및 기타 산업에 적용됩니다.

피삭재:스테인레스 스틸/철판, 알루미늄 시트, 아연도금 시트, 티타늄

튜브 금속 샘플

정사각형 플라즈마 테이블

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제곱 플라즈마 테이블 FAQ

CNC 플라즈마 테이블은 제조, 농업, 엔지니어링, 건설 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 적용되어 금속 절단 공정에 혁명을 일으켰습니다. 소규모 상점, 금속 예술가 또는 취미 활동가인지 여부에 관계없이 CNC 플라즈마 테이블에 투자하면 금속 절단 작업을 변화시켜 시간, 재료 및 비용을 크게 절약할 수 있습니다. 현대 금속 가공 응용 분야의 다양한 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작된 다용도 CNC 플라즈마 테이블로 향상된 효율성과 정밀 절단 기능을 경험해 보세요.

공기 플라즈마 시스템에는 금속 절단을 위해 공기와 전기라는 두 가지 필수 입력만 필요합니다. 일반적으로 이러한 기계는 약 100PSI의 공기 공급으로 효율적으로 작동합니다. 절단 품질을 유지하려면 플라즈마 절단기에 공급되는 공기를 깨끗하고 건조한 상태로 유지하는 것이 중요합니다.

산업용 CNC 플라즈마 테이블을 사용하면 간판, 마당 장식, 옥외 가구, 대문, 실내 장식품, 벽 예술, 로고, 화재 기능, 장식 패널 및 조각품과 같은 다양한 품목을 생산할 수 있습니다.

지하수면을 CNC 플라즈마 작업에 통합하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 향상된 연기 제어(종종 90-95%만큼 방출량 감소) 플레이트 왜곡 최소화(재료 냉각에 물이 도움이 됨) 초기 투자 비용 절감(팬, 필터 및 전력 소비 비용 제거)

플라즈마 절단은 얇은 재료와 두꺼운 재료 모두에 효율적인 것으로 입증되었습니다. 휴대용 토치는 일반적으로 최대 38mm(1.5인치) 두께의 강철판을 처리하는 반면, 고급 컴퓨터 토치는 최대 150mm(6인치) 두께의 강철을 절단할 수 있습니다.

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