H-Beam Angled Steel Cut 8 Axis I Beam Cnc Plasma Cutter Link
- Model: CP-3260/3212
- Saiz Kerja: 320x6000mm,320x12000mm
- Sumber Plasma: 120A (Pilihan 63/100/160/200/300/400A)
- Ketebalan pemotongan: 1-40mm
- Ketersediaan: Pengeluaran selepas pengesahan pesanan (Prapesan)
- Kaedah Pembayaran: Pindahan Bank (T/T), Jaminan Perdagangan
- Standard - Memenuhi Piawaian CE dari segi Kualiti & Keselamatan
- Waranti - Waranti Terhad Satu (1) Tahun untuk Keseluruhan Mesin
Pemotong Plasma CNC H-Beam Angled Steel Cut 8-Axis I-Beam CNC Plasma Cutter ialah mesin pemotong berketepatan tinggi yang direka untuk fabrikasi kompleks profil keluli struktur besar. Menampilkan teknologi kawalan 8 paksi termaju, ia memberikan pemotongan tepat, serong dan membentuk rasuk-H, rasuk-I dan keluli bersudut dengan ketepatan dan kecekapan yang luar biasa. Mesin ini sesuai untuk industri seperti pembinaan, pembinaan kapal dan pembuatan jentera berat, di mana komponen keluli tahan lama dan tepat adalah penting. Reka bentuk teguh dan operasi automatiknya memperkemas aliran kerja, mengurangkan sisa dan meningkatkan produktiviti keseluruhan dalam fabrikasi keluli.
Ciri-ciri H-Beam Angled Steel Cut 8 Axis I Beam Cnc Plasma Cutter Link
- Rangka Keluli Dikimpal Tugas Berat — Dibina dengan kimpalan tiub keluli lancar untuk ketegaran yang dipertingkatkan dan ketahanan yang tahan lama.
- Rel Panduan Segi Tiga Linear Ketepatan Tinggi — Rel panduan yang diimport memastikan pergerakan lancar dan tepat untuk hasil pemotongan yang tepat.
- Sistem Penghantaran Rak Gear Premium — Rak gear berkualiti tinggi menyediakan penghantaran kuasa yang stabil dan cekap.
- Sistem Kawalan Plasma Lanjutan — Dilengkapi dengan pengawal plasma profesional dan paparan LCD untuk operasi intuitif dan pemotongan serba boleh kedua-dua paip bulat dan persegi.
- Pengapit Chuck Pneumatik — Menggunakan teknologi pengapit pneumatik untuk mengikat paip dengan kuat semasa proses pemotongan, memastikan kestabilan.
- Motor Pemacu Servo Berkelajuan Tinggi — Pemacu motor servo menjamin kedudukan pantas dan ketepatan pemotongan yang tinggi.
- Keserasian Pelbagai Bahan — Menyokong pemotongan pelbagai paip logam termasuk keluli karbon, keluli tahan karat dan keluli aloi.
- Antara Muka & Operasi Mesra Pengguna — Panel kawalan yang mudah digunakan meningkatkan kecekapan pengendali dan mengurangkan masa latihan.
Spesifikasi H-Beam Angled Steel Cut 8 Axis I Beam Cnc Plasma Cutter Link
Nama Produk | Pemotong Plasma CNC |
---|---|
Model | CP-5012 |
Diameter Keratan Maksimum | Φ320mm / 500mm |
Julat Panjang Memotong | 6000mm hingga 12000mm |
Sistem Kawalan | Pengawal CNC Starfire |
Pilihan Kepala Potong | Plasma dan Api |
Ketepatan Kedudukan semula | ±0.03mm |
Ketepatan Kedudukan Serong | ±0.05mm |
Ketepatan Memotong | ±0.1mm |
Ketebalan Memotong Paip | 15mm hingga 20mm |
Julat Kuasa Plasma | 60A hingga 200A |
Sistem Pemacu | Pemacu Motor Servo |
Antara Muka Pemindahan Data | USB 2.0 |
Voltan Kendalian | AC 380V / 50Hz |
Berat Mesin | 1800 kg |
Pembungkusan | Pallet Papan Lapis |
Penggunaan Pautan Pemotong Plasma Cnc Rasuk H-Beam Potongan Keluli Bersudut 8 Paksi I
Industri Berkhidmat:
- Pembinaan dan Infrastruktur: Pemotongan ketepatan rasuk-H, rasuk-I, dan keluli bersudut untuk rangka kerja struktur, jambatan dan sokongan bangunan.
- Pembinaan kapal: Fabrikasi komponen keluli tugas berat termasuk badan kapal, geladak, dan rasuk tetulang.
- Pembuatan Jentera Berat: Pengeluaran rangka keluli, casis, dan struktur sokongan untuk peralatan perindustrian.
- Minyak & Gas dan Petrokimia: Memotong dan membentuk rasuk keluli untuk pelantar, penyokong saluran paip dan kilang pemprosesan.
- Bengkel Fabrikasi Logam: Pemotongan tersuai profil keluli kompleks untuk pelbagai projek fabrikasi.
Bahan yang Serasi:
- Rasuk H Keluli Karbon dan Rasuk I
- Keluli Struktur Lembut dan Berkekuatan Tinggi
- Bahagian Keluli Bersudut
- Keluli Aloi
- Keluli Tahan Karat (tertakluk kepada konfigurasi mesin)
Pemotong plasma CNC 8 paksi ini membolehkan pemotongan, serong dan pembentukan profil keluli besar yang tepat dan cekap, meningkatkan ketepatan fabrikasi dan mengurangkan sisa bahan merentasi aplikasi industri yang menuntut.