Tecnologia avançada de corte de plasma para fabricação de metais de precisão

Na indústria metalúrgica atual, eficiência, precisão e versatilidade são essenciais.

Tecnologia de corte de plasma revolucionou a forma como chapas, placas e estruturas metálicas são cortadas, oferecendo velocidades mais rápidas e bordas mais limpas do que os métodos tradicionais. Com o avanço da Máquinas de corte de plasma CNC, as operações industriais agora alcançam precisão e consistência incomparáveis.

Índice

Tecnologia avançada de corte de plasma e máquina de corte de plasma CNC

O que é a tecnologia de corte a plasma?

Tecnologia de corte de plasma Utiliza um gás eletricamente ionizado para derreter e soprar metal, criando cortes precisos com distorção térmica mínima. Funciona em diversos metais condutores, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio e cobre. As principais vantagens do corte a plasma incluem:

  • Alta velocidade de corte: Mais rápido que métodos de corte mecânicos ou por oxicorte.
  • Precisão: Produz bordas limpas e cortes estreitos para pós-processamento mínimo.
  • Versatilidade: Corta metais de diferentes espessuras e tipos.

Características das máquinas de corte a plasma CNC

Moderno Máquinas de corte de plasma CNC Combinam tecnologia de plasma com controle automatizado, garantindo cortes repetíveis e de alta qualidade. Principais características:

  • Controle de movimento automatizado: Os sistemas CNC guiam a tocha de corte com movimentos precisos do eixo XY.
  • Grande alcance de corte: Modelos com um Faixa de corte de 1500x3000mm acomodar chapas metálicas de médio a grande porte.
  • Interface amigável: Sistemas fáceis de programar para operadores novos e experientes.
  • Estrutura robusta: Garante estabilidade e vibração mínima para cortes precisos.
  • Alta eficiência: Reduz o desperdício de material e acelera a produção.

Aplicações de máquinas de corte de plasma CNC

Com um Faixa de corte de 1500x3000mmAs máquinas de corte a plasma CNC são adequadas para uma ampla gama de aplicações industriais e comerciais:

  • Fabricação de metais: Corte de chapas de aço, folhas de alumínio e componentes personalizados.
  • Construção: Corte de vigas, tubos e componentes estruturais com precisão.
  • Indústria automotiva: Fabricação eficiente de estruturas, painéis e peças metálicas.
  • Manutenção e reparo: Corte e modificação de máquinas ou equipamentos no local.

Especificações da máquina de corte a plasma CNC CP-1530

ItemEspecificação
ModeloCP-1530
Área de corte1500 x 3000 mm
Espessura máxima de corte (aço)25 milímetros
Espessura máxima de corte (aço inoxidável)20 milímetros
Espessura máxima de corte (alumínio)15 milímetros
Precisão de posicionamento±0,05 mm
Repetibilidade±0,03 mm
Velocidade de corte0 – 12000 mm/min
Sistema de acionamentoMotor de passo/servo com cremalheira e pinhão
Tipo de tochaMaçarico de corte de plasma
Sistema de controleSistema CNC com interface USB/Software
Fonte de energia380V / 50Hz / trifásico
Dimensões da máquina (C x L x A)3800 x 2000 x 1500 mm
Peso líquidoAproximadamente 1500 kg
Extração de poeira/fumaçaSistema integrado ou externo opcional
AplicaçõesCorte de chapas de aço, aço inoxidável e alumínio, fabricação industrial, produção de peças metálicas
Principais característicasGrande área de corte, alta precisão, movimento suave, estrutura durável, controle CNC de fácil utilização, suporta corte de chapas e chapas

Benefícios do uso de máquinas de corte a plasma CNC

  • Economia de tempo: O corte automatizado reduz o trabalho manual.
  • Custo-eficiente: Desperdício mínimo de material e ciclos de produção mais rápidos.
  • Alta precisão: Cortes suaves e sem rebarbas reduzem a necessidade de processamento secundário.
  • Flexibilidade: Pode lidar com uma variedade de metais e espessuras.

Conclusão

Investir em um produto de alta qualidade Máquina de corte de plasma CNC com tecnologia de corte de plasma e um Faixa de corte de 1500x3000mm é essencial para as operações metalúrgicas modernas. Essas máquinas garantem cortes de metal mais rápidos, precisos e eficientes, aumentando a produtividade e a qualidade da superfície em oficinas, fábricas e projetos de fabricação industrial.

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