Запчасти, цены и руководство по программированию для станков плазменной резки с ЧПУ
Независимо от того, создаете ли вы новую мастерскую или модернизируете существующее оборудование, понимание Детали станка плазменной резки с ЧПУ, ценообразование, и программирование имеет решающее значение для осуществления правильных инвестиций.
Оглавление
Основные детали станков плазменной резки с ЧПУ
Машина плазменной резки с ЧПУ состоит из нескольких важнейших компонентов, которые работают вместе, обеспечивая точность резки. Вот наиболее важные из них: Детали станка плазменной резки с ЧПУ вам следует знать:
- Источник питания плазмы: Это сердце машины, генерирующее плазменную дугу. Среди популярных брендов — Hypertherm и Huayuan.
- Контроллер ЧПУ: Мозг системы интерпретирует G-код для управления перемещением и работой резака. К распространённым системам относятся Starfire, Start CNC и FLMC.
- Факел и регулятор высоты факела (THC): Поддерживает идеальное расстояние между резаком и материалом, обеспечивая качественную резку и продлевая срок службы резака.
- Приводные двигатели: Шаговые или серводвигатели приводят машину в движение по осям X, Y и Z, обеспечивая точное управление движением.
- Линейные направляющие и реечная система: Обеспечьте плавное и точное движение режущей головки.
- Стол для резки: Может включать в себя стол для резки или водяную подушку для поддержки заготовки и уменьшения искр или дыма.
- Шкаф и проводка: Содержит электрические компоненты и защищает систему от повреждений.
- Система охлаждения: Обычно имеет воздушное охлаждение, хотя для систем большей мощности может использоваться водяное охлаждение.
Понимание функций каждой детали поможет вам лучше обслуживать машину и эффективно находить запасные части при необходимости.
Цены на машины плазменной резки с ЧПУ: что влияет на стоимость?
Цены на машины плазменной резки с ЧПУ может значительно варьироваться в зависимости от нескольких факторов:
- Рабочий размер: Более крупные машины (например, 1500x6000 мм) стоят дороже, чем небольшие настольные модели.
- Источник питания: Машины, оснащенные источниками плазмы высокой силы тока или фирменными источниками (например, Hypertherm), стоят дороже.
- Система управления: Современные системы с более высокой точностью и удобными интерфейсами увеличивают общую стоимость.
- Уровень автоматизации: Такие функции, как автоматическая система регулировки высоты реза, серводвигатели и программное обеспечение для раскладки, увеличивают цену.
- Дополнения: Такие опции, как кислородно-топливные резаки, поворотные оси и вытяжные устройства, повышают стоимость машины.
- Бренд и страна происхождения: Китайские производители обычно предлагают более конкурентоспособные цены, в то время как западные бренды могут стоить дороже.
Цены на машины начального уровня могут начинаться от $3,000–$5,000, в то время как цены на промышленные системы со всеми расширенными функциями могут превышать $20,000.
Программирование станка плазменной резки с ЧПУ: как это работает
Программирование станков плазменной резки с ЧПУ Необходим для точной и автоматизированной резки. Это включает в себя преобразование цифрового чертежа (обычно файла DXF или DWG) в машиночитаемый G-код, который управляет траекторией резака, скоростью и другими параметрами.
Вот базовый обзор процесса программирования:
- Создание дизайна: Используйте программное обеспечение САПР, такое как AutoCAD или SolidWorks, для создания детали или макета.
- Обработка CAM: Импортируйте проект в программное обеспечение CAM (например, FastCAM, StarCAM или SheetCAM) для создания траекторий инструмента и параметров резки.
- Вывод G-кода: Программное обеспечение CAM создает G-код — язык, понятный контроллеру ЧПУ.
- Загрузка машины: Загрузите файл G-кода в систему управления ЧПУ с помощью USB или сетевой передачи.
- Выполнение резки: Запустите программу, и машина разрежет материал в соответствии с запрограммированными инструкциями.
Правильное программирование обеспечивает минимальные отходы материала, точные размеры деталей и снижение ошибок оператора.
Технические характеристики машины плазменной резки с ЧПУ CP-1530
Элемент | Спецификация |
---|---|
Модель | Плазменный резак с ЧПУ CP-1530 |
Рабочая зона | 1500 мм х 3000 мм |
Режим резки | Плазменная резка (опционально: газовая резка) |
Источник плазменной энергии | Дополнительно (например, Huayuan, Hypertherm, LGK) |
Толщина плазменной резки | 0,5 мм – 25 мм (в зависимости от источника питания) |
Скорость резки | 0–8000 мм/мин (зависит от материала и толщины) |
Скорость движения | 0–12000 мм/мин |
Система управления | STARFIRE / FLMC-F2300A / START / Дополнительные бренды |
Совместимость программного обеспечения | FastCAM, AutoCAD, ArtCAM, Type3 и т. д. |
Система привода | Шаговые или серводвигатели (опционально) |
Система передачи | Зубчатая рейка X, Y; Шариковый винт Z |
Тип направляющей | Линейный направляющий рельс (квадратный рельс Hiwin/Taiwan) |
Тип рабочего стола | Стол для лезвий с ящиком для шлака |
Точность позиционирования | ±0,05 мм |
Точность репозиционирования | ±0,03 мм |
Рабочее напряжение | 380 В/220 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
Режим охлаждения | Воздушное охлаждение или охлаждение водяным туманом (опционально) |
Газоснабжение | Сжатый воздух / Кислород / Ацетилен / Пропан |
Программное обеспечение для вложений | FastCAM Standard / Дополнительное программное обеспечение для раскроя |
Дополнительные функции | THC (регулятор высоты горелки), автоматическое зажигание, поворотная ось, пылезащитный чехол |
Размеры машины | Приблизительно 2100 мм x 3500 мм x 1500 мм |
Вес машины | Примерно 1000–1500 кг |
Заключение
Инвестиция в плазменный резак с ЧПУ — разумный шаг для современного производства металлоконструкций. Понимая Детали станка плазменной резки с ЧПУ, оценивая ценыи овладение программирование этого процесса вы будете лучше подготовлены к выбору подходящей машины и ее эффективному использованию.
Независимо от того, покупаете ли вы свой первый станок с ЧПУ или расширяете свою мастерскую, всегда сотрудничайте с надежным поставщиком, который может предложить техническую поддержку, обучение и высококачественные компоненты.
Оставить комментарий
Категории продуктов
Последние новости
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС
Более 12 лет опыта в прецизионной обработке на станках с ЧПУ
Более 22 лет технического мастерства в области автоматизации производства напитков
Более 800 установок в более чем 100 странах
Производственное предприятие площадью 10 000 м², сертифицированное по стандарту ISO
Более 20 специалистов по международным продажам для безупречной поддержки клиентов
Круглосуточное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла: техническое обслуживание, диагностика, запчасти
Стандарты качества проектирования, соответствующие FDA/CE
Взаимовыгодное партнерство, приоритетное внимание к росту заинтересованных сторон
Комплексные решения: индивидуальные, технические, решения