Роботизированная плазменная резка с помощью плазменного роботизированного манипулятора с ЧПУ
Сочетая гибкость роботизированной руки с мощностью плазменной резки, эта система обеспечивает исключительную точность, скорость и автоматизацию. Независимо от того, режете ли вы листовой металл, трубы или сложные профили, Плазменный робот-манипулятор с ЧПУ обеспечивает стабильные, высококачественные результаты при сокращении времени производства и затрат на рабочую силу.
Оглавление
Что такое роботизированная плазменная резка?
Роботизированная плазма Резка — это процесс, при котором высокотемпературная плазменная дуга используется для резки проводящих металлов, управляемых многокоординатным роботом-манипулятором. В отличие от традиционных плазменных резаков с ЧПУ, Плазменный робот-манипулятор с ЧПУ может свободно перемещаться в трехмерном пространстве, что делает его идеальным для сложной геометрии, резки под углом и труднодоступных мест.
Основные характеристики плазменных роботизированных систем-манипуляторов с ЧПУ
- Многоосевая гибкость – Выполнять сложные разрезы на различных формах и поверхностях.
- Высокая скорость резки – Значительно быстрее, чем ручные методы резки.
- Постоянная точность – Автоматизированное программирование обеспечивает точность каждого реза.
- Широкая совместимость материалов – Подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия и т. д.
- Сокращение отходов – Оптимизированные траектории резки минимизируют потери материала.
- Повышенная безопасность – Минимизирует воздействие на человека высокотемпературных зон резки.
Применение роботизированной плазменной резки
Универсальность Плазменный робот-манипулятор с ЧПУ системы делают их идеальными для:
- Судостроение – Резка больших изогнутых стальных листов с высокой точностью.
- Автомобильная промышленность – Обработка деталей шасси, рам и кузовных элементов.
- Изготовление конструкционной стали – Резка балок, труб и нестандартных профилей.
- Аэрокосмическая промышленность – Создание точных деталей из алюминиевых и титановых сплавов.
- Тяжелая техника – Изготовление деталей для горнодобывающей, сельскохозяйственной и строительной техники.
Роботизированная машина плазменной резки – Технические характеристики
Элемент | Спецификация |
---|---|
Модель | CP-6AXIS-1530 |
Тип | Плазменный робот-манипулятор с ЧПУ |
Топоры | 6-осевой шарнирный робот |
Рабочий конверт | Вылет до 3000 мм |
Грузоподъемность | 10–20 кг (горелка + кабели) |
Метод резки | Плазменная резка |
Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
Источник плазмы | Совместимость с системами плазменной резки Hypertherm, Kjellberg или другими специализированными системами |
Толщина резки | Мягкая сталь: до 40 мм (зависит от источника плазмы) |
Точность позиционирования | ±0,05 мм |
Скорость резки | 0–10 000 мм/мин (в зависимости от материала) |
Система управления | Контроллер робота с ЧПУ с автономным программированием |
Система привода | Сервопривод на всех осях |
Система охлаждения | Воздушное или водяное охлаждение (в зависимости от источника плазмы) |
Функции безопасности | Обнаружение столкновений, аварийная остановка, защита от перегрева |
Приложения | Резка 3D-фигур, резка труб, резка фасок, резка сложных контуров |
Дополнительные функции | Вращающийся позиционер, патрон для резки труб, система пылеудаления |
Преимущества перед традиционной плазменной резкой
По сравнению со стационарными плазменными столами с ЧПУ, Роботизированная плазменная резка предложения:
- Большая гибкость – Достигайте различных углов и положений без необходимости перепозиционирования материала.
- Компактный размер – Занимает меньше места на полу, предоставляя больше возможностей для резки.
- Более высокая эффективность – Более быстрая настройка и автоматическая работа увеличивают производительность.
- Технологии будущего – Легко адаптируется к новым проектам и производственным потребностям.
Заключение
Если вашему бизнесу требуется высокая точность, скорость и гибкость при резке металла, инвестиции в Роботизированная машина плазменной резки с Плазменный робот-манипулятор с ЧПУ Это разумный выбор. Он не только повышает производительность, но и открывает новые возможности в изготовлении металлоконструкций на заказ.
Оставить комментарий
Категории продуктов
Последние новости
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС
Более 12 лет опыта в прецизионной обработке на станках с ЧПУ
Более 22 лет технического мастерства в области автоматизации производства напитков
Более 800 установок в более чем 100 странах
Производственное предприятие площадью 10 000 м², сертифицированное по стандарту ISO
Более 20 специалистов по международным продажам для безупречной поддержки клиентов
Круглосуточное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла: техническое обслуживание, диагностика, запчасти
Стандарты качества проектирования, соответствующие FDA/CE
Взаимовыгодное партнерство, приоритетное внимание к росту заинтересованных сторон
Комплексные решения: индивидуальные, технические, решения